防爆真空干燥箱 型号:M356002
真空型全防爆安全烘箱技术规格
1．主要技术指标
1．1 单个内箱尺寸： 380×400×400mm（深×宽×高）；
1．2 温度 范围： R.T.（室温）+20℃ ～ 200℃（液套式加热）；
1．3 温度波动度： ± 0.5℃；
1．4 温度 匀度： ±3.5％（常压下测试）；
1．5 设计 承压： 133Pa；
1．6 总 功 率： 约8kw
1．7 防爆 等级： Exdiam II BT3。
以上指标均在常压、室温25℃、空载情况下测得。

2．箱体结构
2．1 整体 结构： 内承压式工作箱体，与控制系统一体式结构，控制系统位于箱体右侧；
2．2 外壳 材料： ST12冷轧钢板，外涂覆抗静电亚光涂层，颜色为灰色；
2．3 内胆 材料： SUS304不锈钢板，无缝隙处理便于清洁；
2．4 导热 结构： 不锈钢板制作的封闭型液套，配置了加液口、排液口、溢流口、液位计及低液位断
电保护器；
2．5 管路 材料： SUS304不锈钢；
2．7 保温及密封： 高密度玻璃纤维保温，硅橡胶门密封条结构；
2．8 其它 配置： 可移动式不锈钢搁板（孔板）3块；
蒸汽冷凝器1套，位于箱体顶部；
真空排气接口，进气接口（可通入氮气等惰性气体），配备SUS304 DN20法兰接口；
工作室排水口1个，手动阀门开关；
电源线1条（2米）基于防爆产品特性不配电源插座，请用户自配防爆接线盒。
3．温度调节系统
3．1 温度 调节： 液态介质传导加热，动态平衡式温度控制；
3．2 液态 介质： 导热油（用户自备）；
3．3 加热 方式： 防爆型电加热器浸没于导热液体介质中，无触点控制。
4．真空系统
4．1 真 空 泵： 用户自备；
4．2 过滤系统： 配备真空抽气系统气体冷凝装置和粉尘过滤器；
4．3 调节方式： 动态调节，控制系统根据压力设定值自动控制真空系统电磁阀的工作，调节抽量的多
少而达到动态压力平衡的要求；
5．本地测控系统
5．1 显示 装置： 日本SHIMADEN导电SR93智能温度和压力显示器各1套；
5．2 传感器类型： 防爆型温度变送器和压力变送器各1套；
5．3 显示 方式： LED数码管；
5．4 显示分辨率： 温度：0.1℃，压力：0.1kPa；
5．5 控制 开关： 电源开关1套，进气（手动）开关1套。
6．安全措施
5．1 工作箱体全防爆控制箱技术，全密闭非接触操作方式（号：200920206500.5及200920206499.6）；
5．2 工作室具备独立压力式超温保护器，当发生超温时立即切断加热电源；
5．3 导热液套内配备低液位断电保护器，防止液位过低而导致加热器表面温度超限；
5．4 工作室不锈钢板制作，试样架可取出，不易产生金属碰撞火花，无缝隙、死角便于清洁；
5．5 外壳设置有可靠的接地线路，保证在设备壳体表面不聚集静电；
5．6 防爆元件均具备防爆合格证，现场防爆电器的接线符合国家防爆要求。
7．设备使用条件
7．1 环境 温度： 5～40℃；
7．2 环境 湿度： ≤85％R.H.；
7．3 供电 电源： 380±10%VAC / 50±0.5Hz，三相四线+接地线；
7．4 环境 要求： 设备四周60cm空间距离（排气口、安全门外3m内无遮挡），附近没有强电磁辐射源，
可在具有可燃性气体、粉尘或混合的防爆环境下使用。
8．执行标准
8．1 JB/T9509-1999 真空干燥箱技术条件。
8．2 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备通用要求；
8．3 GB12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备。
9．配备技术资料： 产品合格证及系列产品防爆检验合格证、使用说明书、电气原理图

 
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