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过滤器完整性测试仪报价过滤器完整性测试仪报价型号:XW18-FILGUARD-422库号:M400982
型过滤器完整性测试仪适用于对过滤器进行完整性检测,判断选用的滤材过滤精度是否符合要求、滤材有无破损以及过滤器的密封性是否完好,以保证过滤器能按要求 正常运行。
GS-422 是由微电脑控制的全功能过滤器完整性自动测试仪,可自动检测滤芯和滤膜的气泡点、扩散流、压力衰减和水侵入流量。仪器结合测试电路和算法软件自动测试过滤器的完整性,带背光液晶显示屏,中文菜单及提示,实时显示测试数据和曲线,以便监控测试全过程,帮助分析滤膜及过滤系统的性能;可选择打印测试结果及测试曲线,便于保存记录;机内存储空间, 可存储 50 组测试结果及 50 组测试参数。422 型仪器具备与上位机的通讯能力,通过 RS232 接口或转换的 USB 接口可以将测试数据上传至电脑,使用配套的 eDATA400 软件实现数据的存储与管理,并可以打印 A4 图形和报表。过滤器完整性的全部测试操作过程在过滤器的上游进行,对过滤器的下游,适用于除丨菌过滤器的检测。
此测试仪可运用于医药、生物工程、食品饮料、微电子等行业,也是过滤器制造商进行 过滤器检测的常规仪器。
1 测试原理
1.1 气泡点法
当多孔膜材料被合适的浸润液湿润后,由于液体的表面张力和相应毛细管张力的作用, 浸润液充满膜孔并驻留在孔中。在滤材的两侧加上气体压差,要克服毛细管压力将孔道中的液体赶走而冒出气泡,气体的压差增丨大到某一值 ÄP,这个压差值就称为气泡点
1.2 保压法(压力衰减) 滤材被液体(湿润液)浸润后,在滤材的两侧加上气体压差,并使滤材上游成为一个密闭的气压腔,所加的压差值略小于滤材的气泡点(一般设定在气泡点的 80%),此时气体不能在滤材的毛细孔中直接流通,但气体分子可以通过毛细孔中的液体扩散至下游,这种由于气体扩散而形成的气体流量称为扩散流。由于气体的扩散,滤材上游的压力将衰减,衰减值的大小和滤材的过滤性能形成对应关系,因此测得一定时间内的压力衰减值就能判断过滤器的性能。
1.3 扩散流
扩散流与压力衰减值之间存在以下对应关系:
D = ÄP V / T·Pa 式 2
其中:D—扩散流值 (毫升/分 ml/min)
ÄP—压力衰减值(mbar) V—上
游体积(毫升 ml)
T—测试时间(分 min)
Pa—大气压力(1013 mbar) 测得一段时间内的压力衰减值,再测得上游封闭体积后,通过以上公式就可计算得出扩散流值。
1.4 水侵入测试法
这种方法是为测试疏水滤膜折叠筒式滤芯所设计的。目前用前几种方法测试时,对此类滤芯 都使用醇类浸润滤膜。由于醇类的使用会带来健康和可燃性引起的安丨全性问题,而用水侵入法测 试时只使用纯水/注射用水(DI/WFI)级别的水,且滤膜不会被湿透,意味着在原理上这是一种 吸引力的测试方法。
水侵入测试的原理: 在干燥清洁的疏水性滤膜上加上水压,表面张力和毛细管张力使水被排斥,当逐渐升高压力到一定值,水被压过膜上大孔,此压力值被称为水侵入压力。 当所加水压略低于水侵入压力值,隔绝上游体积,并保持一定时间,使系统稳定,然后测量压力衰减值,将测量值与规定值比较就能判断滤器的完整性。这种方法称为水侵入保压法。当所加水压略低于水侵入压力值,保持一定时间,使系统稳定,然后测量水侵入滤膜的流量,将测量值与规定值比较就能判断滤器的完整性,这种方法称为水侵入流量法。 水侵入压力值与膜的孔径、膜的疏水性、水的纯度、水的温度、膜的洁净度、膜的干燥度等有关,影响的因素较多,在实践中要实现这种测试的重现性是很困难的。因此这种方法可作滤器的粗检,如果水侵入测试可以通过,滤器就可以投入使用,如果通不过,则需用醇类浸润后,再用气泡点、扩散流或保压法进一步进行验证。
随机附件
1. 不锈钢Φ50 卡盘宝塔接头 1 个
2. Φ6 气管(橙色或黑色,一端带雄快接接头) 2 米
3. Φ6 气管(蓝色或透明,一端带雄快接接头) 2 米
4. 不锈钢Φ50 卡盘宝塔接头 1 个
5. 电源线 1 根
6. 测试仪操作手册(附光盘一张) 1 本
7. 打印机使用说明书 1 本
8. 打印纸 2 卷
9. USB-RS232 数据转换线( 422 配备) 1 条